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热喷涂工件常用表面除锈处理技术湖北省铜矿砂厂位置
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厂家联系电话139-7280-9077本厂专业生产喷砂除锈砂铜矿砂热喷涂工件常用表面除锈处理技术

1. 化学除锈

化学除锈是利用酸性(或碱性)溶液与金属表面锈层发生化学反应,使表面锈层溶解、剥离的原理而将表面锈蚀除去。化学除锈又称“浸蚀”、“酸洗”,常用于小型或形状复杂工件的除锈。

2. 电化学除锈

电化学除锈按工件所处的极性不同分为阳极除锈和阴极除锈,此外也有交流电除锈。

阳极除锈是利用阳极的电化学溶解、化学溶解及氧气气泡析出时对氧化皮的机械剥离作用而进行除锈的。由于氧气气泡大而稀少,故机械剥离作用不强。阳极除锈时应注意当处理时间过长时,易产生过腐蚀现象。阳极除锈适合于高强度和具有较好弹性的金属工件。

阴极除锈是利用氢气气泡析出时的机械剥离作用而进行除锈的。由于氢气泡密而小,故对氧化皮的机械剥离作用较强烈,阴极除锈几乎不腐蚀基体,能保证工件的几何精度。阴极除锈的不足是氢的析出容易造成金属的氢脆,电解液中其它金属离子会在阴极工件表面还原形成杂质。阴极除锈适合于氧化层致密,尺寸精度要求较高的工件。

交流电除锈兼有阳极除锈和阴极除锈的特点。实际生产中常用阴阳极除锈交替进行,既可缩短浸蚀时间,又可保证尺寸精度及减轻氢脆。

3. 火焰除锈

用氧乙炔火焰对工件进行加热,利用钢铁和氧化皮的热膨胀系数不同,使氧化皮脱落。主要适用于厚型钢铁构件及大型铸件,不适用于薄壁件及小型铸件,否则工件将受热变形而影响质量。

4. 手工及机动工具除锈

以手持工具(铲刀、砂布、钢刷等)或机动手持工具(电动或气动砂轮、除锈机等)对工件表面进行机械切削作用而使锈层除掉。这种方法生产效率低,劳动强度高,但由于具有工具简单、操作方便的特点,目前较为常用。

5. 喷砂(丸)除锈

喷砂(丸)除锈是目前最为常用的一种除锈方式,喷砂(丸)除锈同时也能达到表面粗化、表面活化的目的,具有一种方式多种用途的特点,但是在热喷涂应用中必须将除锈砂和粗化喷砂分开,以免污染粗化用砂,不能用喷砂除锈的过程代替喷涂前工件的粗话处理,影响喷涂层质量。有关喷砂(丸)除锈的具体技术细节请参见下节(表面粗化处理)。

6. 除锈剂除锈

目前市场上应用的除锈剂品种繁多,如表1所示,一般都是以特制的无机物为主,辅以多种化学缓蚀剂配制而成的溶液。具有除锈速度快、除锈效果明显、操作使用方便、降低排放污染等优点,但成本较高。

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(1)产品性能

1)此产品除锈彻底,可确保细微处及人工不便操作部位的除锈,保证除锈质量。

2)在除去氧化皮、铁锈的同时,能在被处理件表面形成一层致密的钝化膜,从而起到防锈的功能。该膜具有良好的耐腐蚀性和涂膜附着力,最适用于喷涂前的表面处理。

3)此产品使用了特制的无机物和缓蚀剂,其处理过程为防腐反应,处理后的钢材不会产生氢脆现象和过腐蚀现象,因而对钢铁本身的强度和金属的延展性不会产生影响。

4)在常温下使用,无须加温,节约能源。

5)此产品无毒、不燃、操作控制简便,短时间接触不伤皮肤,保证操作的安全性。

(2)使用方法

1)在常温下使用。

2)可采用浸泡、涂刷和喷淋对工件进行处理。根据国标GB8923-88所述锈蚀等级程度为A、B的(即有锈蚀而无点蚀存在)工件,被处理工件应完全浸泡在除锈剂中。温度在25℃时,处理时间约为30分钟;温度在10℃时,处理时间约为90分钟。

3)经处理的工件取出后请勿用清水冲洗,自然干燥后即可进行其它工艺。

4)本除锈剂用量为:1公斤强力除锈剂可处理材料表面积为30~40平方米。